近年来，棋具CAD/CAB/CAM 技术以提高亚克力注塑加工精度、设计效率和降低成本为发展目标，井向集成化、井行化、智能化和自动化的方向发展。现有的注塑模CAD/CAE/CAM 软件系统大多还是各软件的松散组合，集成性整，各功能模块在模型定义、实现手段和存取方式上均有差异，信息难以交换，资源不能真正共事，亚克力注塑加工CAD/CAE/CAM 技术的进-步发展将是建立从塑件设计到亚克力注塑加工设计制造整个周期的全局信息模型，以面向对象的工程数据库来组织和管理各个环节的信息，便未来的亚克力注塑加工企业朝自动化生产的方向发展。为提高产品的质量，缩短开发周期，降低成本，在亚克力注塑加工设计中必然要引入并行工程的思想，即在设计塑件产晶的同时，就应考虑亚克力注塑加工的设计和制造，避免产生导致复杂亚克力注塑加工结构的塑件设计结果。另一方面，在亚克力注塑加工设计的同时，也必须考虑亚克力注塑加工的加工与成本，选择最为合理的亚克力注塑加工设计方案。

横具的设计和制造是”一项高难度的创速性工作，为了有效地帮助设计人员完成选择，规划决策、设计等复杂工作，就必须将人工智能技术引入到亚克力注塑加工CAD/CAE/CAM系魏中，建立存储亚克力注塑加工设计知识和经验的知识库，使系统具有推理和学习功能。

在市场竞争异常激烈的今天，产晶的上市时间已成为能否迅速占领市场，取得产晶成功的关键因素，为此，亚克力注塑加工CAD/CAE/CAM系统必向自动化的方向发展，即实现亚克力注塑加工设计、分析、制造的自动化，其中，亚克力注塑加工设计的自动化是亚克力注塑加工CAD/CAB/CAM系统实现自动化的难点，它的目标为对于一给定的注塑件，能自助创建其亚克力注塑加工的型芯型腔模型，主要内容包括，优化脱模方向和优选塑件分型线的自动确定、分型面和型否型腔的自动生成。由于特征建桃具有可提供丰富的产品信息、能捕提设计者的设计意阳、便于产品设计等优点，特征建横技术在亚克力注塑加工CADICAB/CAM方面已得到根好的皮用、神征地型的概念早在1978 年廉省理工学院机械工程系的一篇学术论文“CAD零件的特征表示”中就已提出，此后，特征技术不断地得到了发展和充善，密CAD、CAPP和CAM等领城都得到丁广泛的应用"。朋调特征，就是指具有特定工程意义的几何形状。它具有以下特点:①是零件的一个物理部分:一个种征对应于一个一般的形状:具有一定的工程意义:国具有可预测的特性:与具体的应用领域相关。

特征具有多重属性，用来描述它的性质，包括几何形状、尺寸参败、的束关系、定位定向方法和护数、与尺寸，定位定向相关的几何的束、参败的缺省值、非几何属性(功能和材料)、构造几何模型的方法，识别方法、继承规则和有效性规则等。通常可将特征分为以下几类:

①那状特征:周产品的外形相关的部分。如:凸台，孔够，

②精度神征:可换受的形状与尺寸偏差。如尺寸公差，表面粗糙度等。③技术特征:产品的技术要求等，

④材料特征:材料的组成，热处理及性能等。

⑤酸配特征:在装配时，零件之间的相互位置关系，配合关系，运动关系

亚克力注塑加工另外，根招特征所处的应用领城的不同，又可将特征分为:设计特征，分折特征和制造特征等，特征模型是指基于特征来表示产品的计算机模型，在特征模型中，特征的几何形状通过尺寸都数、几何拓扑关系及生成该儿何形状所需的构造步黑来表达。神征的工程意义包括神征的功能，加工方法等方面的内容。特征建模是指以特征作为基本元素来构造产品横型的方法。它以具有高层次信息的特征作为基本元素代替几何元素体、面、边和点来推述设计对象，克服丁基于几何的建模技术的不足，具有许多明显的优点:中它提供了丰富的产品信息。使用特征建模，不仅可以光整描述产品的几何外

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