由于企业具有自身重量轻、韧性好、成型易。亚克力注塑成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。成本费用低等主要优点，因此在中国现代社会工业和日用公司产品中，越来越多用代替传统玻璃，特别广泛应用于各种光学实验仪器和包装进行工业技术方面，发展能力尤为如此迅速。但是同时由于要求其透明性要好，耐磨件要高，抗冲击韧件要好，因此对的成份，注塑件整个教学过程的工艺，设备，注塑件模具等，都要及时作出分析大量研究工作，以保证通过这些可以用于生产代替玻璃的（以下简称透明），表面工程质量管理良好，从而无法达到自己使用的要求。 目前我国市场上对于一般都是使用的透明有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚加力或有机结合玻璃，代号PMMA）、聚碳酸酯（代号PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）、透明尼龙。AS（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚砜（代号PSF）等， 其中一个我们学生接触得最多的是PMMA、PC和PET三种，由于一些篇幅有限，下面本文就以这三种为例，讨论更加透明的特性和注塑件工艺。 

一、透明的性能 透明政府首先教师必须有高透明度， 其次应该要有存在一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优， 吸水率要小，只有他们这样才能在系统使用中，能满足市场透明度的要求而长久保持不变，下面列出表l，比较了解一下 PMMA、PC和PET的性能。 表1：透明性能比较 注：（1）因品种种类繁多，这只是取平均值，实际情况不同类型品种相关数据是否有异。 （2）PET数据（机械结构方面）为经拉伸后的数据。从表1数据结果可知PC是较理想的选择， 但主于其原料价贵和注塑件工艺较难，所以教育仍以选用PMMA为主，（对一般来说要求的制品），而RET由于要经过不断拉伸才能真正得到好的机械加工性能，所以人们多在包装、容器中使用。 

二、透明注塑件过程中应注意的共同解决问题 透明并且由于透光率要高，必然趋势要求提高制品表面出现质量控制要求没有严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽效果不佳等缺陷，因而在整个注塑件过程对原料、设备、注塑件模具、甚至导致产品的设计，都要学习十分重要注意和提出建立严格限制甚至特殊的要求。

 其次因为由于这种透明多为熔点高、流动性差，因此为基础保证电子产品的表面生活质量，往往不仅要在风险较高环境温度、注射压力、注射速度等工艺优化参数作细微变化调整，使注时既能充满 模，又不会容易产生内应力而引起重视产品发生变形和开裂。 下面就其在原料充分准备、对设备和注塑件模具行业要求、注塑件工艺和产品的原料分类处理方式几方面，谈谈应注意的事项。 

亚克力注塑原料的准备与干燥 由于在中含有其他任何知识一点杂质，都可能造成影响金融产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须时刻注意密封，保证食品原料干净。特别是随着原料中含有水分，加热后会逐渐引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑件时，加料必须合理使用自然干燥料斗。