CD-R已经成为当今发展最快的CD格式，它的应用已经超越了存储数据，也广泛应用于CD-AUDIO领域。亚克力注塑加工厂低速填充，热传导控制低速填充时，剪切率较低，局部粘度较高，流动阻力较大。由于热塑料补充速率较慢，流动较为缓慢，使热传导效应较为明显，热量迅速为冷膜壁带走。加上较少量的粘滞加热现象，固化层厚度较厚，又进一步增加壁部较薄处的流动阻力。亚克力注塑加工高速填充时剪切率较高，塑料由于剪切变稀的作用而存在粘度下降的情形，使整体流动阻力降低；局部的粘滞加热影响也会使固化曾厚度变薄。因此在流动控制阶段，填充行为往往取决于待填充的体积大小。即在流动控制阶段，由于高速填充，熔体的剪切变稀效果往往很大，而薄壁的冷却作用并不明显，于是速率的效用占了上风。亚克力注塑厂家由于喷泉流动的原因，在流动波前面的塑料高分子链排向几乎平行流动波前。因此两股塑料熔胶在交汇时，接触面的高分子链互相平行；加上两股熔胶性质各异(在膜腔中滞留时间不同，温度、压力也不同)，造成熔胶交汇区域在微观上结构强度极差。 随着计算机外围设备的发展，计算机系统中的独立CD-R记录器已经上市，记录和复制CD-AUDIO的客户显著增加。 银代替金最终为CD-R格式的广泛应用奠定了基础。 在过去，大规模生产的CD-R光盘要比CD-ROM复杂得多，困难得多，即使如此，CD-R也取得了非凡的成就。 现在，随着新的、廉价的原材料的开发，新的技术，CD-R的生产成本大大降低。 例如，使用银代替金作为反射器，将成本从$0.50降低到$0.36。 此外，生产周期的缩短也降低了生产成本。 生产周期在90年代初是12秒，现在是6.5秒。 随着对存储容量需求的不断增加和光盘技术发展的必然结果，能够存储更多数据的DVD-R格式也浮出水面。 这种格式现在广泛应用于专业行业，主要用于母盘的制作和演示。 我相信不久之后，它将面对平均用户，现在DVD-R容量已经达到了标准要求4.7GB的容量。 CD-R和DVD-R格式的记录原理是相同的，例如，相同的有机染料可以在两种格式中使用，例如CD-R、DVD-R兼容的DVD-ROM和DVD-VIDEO。 从CD-R开始，只有一个X的速度，过程正在进行中，可以达到2X，已经4X的速度，到1998年，已经记录了8个X。 一种可行的涂覆可记录介质的技术，称为SAN工艺（三星-阿克苏诺贝尔），由三星和荷兰在韩国的AKZO-NOBEL开发。设计以节省成本和增加CD-R系统的功能，并可以用DVD播放机读出SAN-CD-R。 在CD-R生产过程中，由于缓冲层，为了利用廉价的染料和廉价的铝，这一工艺也可用于DVD-R格式的生产。 在SAN过程中，部分反射的金属层（部分反射镜）只有几纳米厚，以确保其均匀分布，阿克苏。 诺贝尔已经批准了Nestal子系统(Nestal子系统)在制造可记录光盘的新工艺中的应用。 与光盘格式一样，可记录光盘的注射成型过程不是一个简单的过程，许多因素都会影响最终的质量。 例如：母板的结构和工艺及电铸工艺。 参数调整为新线，金属层分布，Laquering和DVD-R键合等具体要求等。 对于可记录的媒体，除了BRIEF和DISHING测试外，还需要一些更复杂的测试。 对Nestal DVD-R和DVD-RAM和DVD-RW磁盘的预切槽使用的CD-R的数字Instrumeng Namoscope对进行了测试。 在分析预切结构时，不需要预先进行染料涂层和金属涂层。